A PAHC audita sua rede de ar comprimido em parceria com a FESTO, conforme a DIN EN ISO 11011: geração, distribuição, qualidade do ar e consumo por ciclo de máquina. Medição durante a operação, independente do fabricante, com relatório de ações priorizadas por urgência.
A pressão cai na ponta e alguém sobe o setpoint. O sintoma some; a conta não. Cada 1 bar a mais custa até 8% de energia na geração.
A fábrica tem um número: a conta no fim do mês. Sem consumo por ciclo, não dá para dimensionar, provar economia nem defender orçamento.
Vazamento não abre ordem de serviço porque não para nada. Ele roda no turno, na madrugada e no fim de semana com a fábrica vazia.
Cotação de compressor novo na mesa sem evidência de que falta ar. O risco é comprar capacidade para alimentar vazamento e pagar energia por isso.
Você não precisa contratar tudo de uma vez. A pré-auditoria mostra onde está o dinheiro; os módulos entram conforme o objetivo que você definir.
Avaliamos geração, preparo, uso do compressor e qualidade do ar, medimos a queda de pressão e checamos vazamento em uma máquina.
Os módulos escolhidos rodam com a linha produzindo, conforme a DIN EN ISO 11011 e independente do fabricante do compressor instalado.
Dados documentados, perdas classificadas por tamanho e custo, lista de reparos por ordem de urgência e estimativa de amortização.
Sob solicitação, a PAHC assume a instalação e a modificação das soluções desenvolvidas por você. Para componente pneumático, há laboratório próprio de reparo.
Não são casos de cliente. São padrões que se repetem em rede de ar comprimido industrial — e o que a auditoria faz em cada um.
A linha perde pressão na ponta, a conclusão vira "falta ar" e sobe uma cotação de compressor maior — sem ninguém saber quanto ar a fábrica consome.
A análise de consumo mede o ar por ciclo de máquina, em repouso e em operação, e a taxa de vazamentos. O dado diz se falta geração ou se sobra desperdício.
Perda contínua, sem alarme e sem ordem de serviço: o sistema vaza no turno, na madrugada e no fim de semana com a fábrica parada e nada produzindo.
Varredura ultrassônica da geração ao consumidor, com a linha rodando. Cada vazamento é classificado por tamanho e custo, e vira lista de reparo por urgência.
Óleo, água e partícula derrubam a vida útil do componente pneumático e param a máquina. O custo aparece como corretiva e refugo, nunca como qualidade do ar.
A análise mede temperatura ambiente, nível de pressão, teor de óleo residual e ponto de orvalho na preparação central e descentralizada, e aponta o que ajustar.
A PAHC Automação está no mercado há 26 anos, em Barueri-SP. É Distribuidor Autorizado Official Partner FESTO em pneumática e Distribuidor Autorizado OMRON em automação de fábrica, e mantém laboratório próprio de reparo pneumático — inclusive FESTO descontinuado e multimarcas. Por isso a auditoria não termina em PDF: o relatório sai com lista de reparos por ordem de urgência e, sob solicitação, a PAHC assume a instalação e a modificação das soluções.
Comece pela pré-auditoria: geração, preparo, uso do compressor, qualidade do ar e queda de pressão, com detecção de vazamento em uma máquina e relatório com ações priorizadas. Depois você decide o resto.
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